Как рассчитать площадь склада

Логистика склада: определение размера

Одной из первоначальных задач, которую необходимо решить, если работаете в сфере торговли, поставок и перевозок, является выбор помещения и расчет оптимального размера склада. Размер склада определяется совокупностью общей и вспомогательной площади. От правильно разработанной логистики склада зависит эффективность работы всего предприятия. Неправильный расчет площади приведет к лишним затратам и при этом не улучшит работу предприятия. Ведь склад – это не только место для размещения и хранения товара, но и важный элемент на всех этапах производства. Отвечает за прием, сбор, хранение, сортировку, упаковку и дальнейшую передачу продукта конечному потребителю или розничной сети.

Прежде чем перейти непосредственно к определению размера, нужно ознакомиться со структурой склада.

Структура склада

Складское помещение, вне зависимости от цели использования, имеет четко упорядоченную и продуманную планировку. Пространство разделяется на зоны по выполняемой функции.

  • Погрузка и выгрузка товара. Особенность – может быть поделена на две части или совмещать две функции в одной зоне;
  • Прием груза;
  • Хранение товара;
  • Сортировка товара – работают с заявками по транспортировке товара из зоны хранения в зону погрузки;
  • Экспедирование – зона ведения документации по отправленным грузам;
  • Административное – бытовые зоны.

Все части связаны между собой системой проездов и проходов. Наибольший процент площади отдается зоне хранения товара. К ней примыкает зона сортировки товара и далее зона экспедирования.

Помимо этого, пространство склада условно делится на две части: место, где сортируется товар и место, где хранится товар. А совокупность перечисленных зон определяет размер склада.

Расчет размера складского помещения

Как говорилось выше, размер склада представляет собой совокупность общей и вспомогательной площади и всех зон. При этом общая площадь состоит из:

  • Полезной площади – место, где хранится товар;
  • Площадь погрузки и выгрузки товара;
  • Служебной площади – место для размещения персонала;
  • Вспомогательная площадь включает всё количество проездов и проходов.

Формула расчета размера склада равна сумме всех этих площадей.

Прежде необходимо рассчитать каждую площадь отдельно:

  1. Самым простым способом высчитывания полезной площади является расчет нагрузки площади пола на 1 метр в квадрате: q(max)/p – где первая величина – установленный запас материала, а вторая величина – нагрузка на площадь пола на 1 метр в квадрате (данные берутся из справочника);
  2. Компоненты, по которым определяется площадь погрузки и выгрузки товара – годовой товарооборот, коэффициент неравномерного поступления товара, число дней, когда товар лежит в зоне погрузки, давление;
  3. Служебная площадь определяется в зависимости от количества работников:

меньше 3 – 5 метров в квадрате на каждого работника, от 3-5 — по 4 метра в квадрате, если более 5 работников, то по 3.25 метра в квадрате на каждого работника;

  1. Вспомогательная площадь рассчитывается по формуле: А= 2В+3С, где А – искомый элемент (ширина проезда), В – ширина транспорта, С – ширина зазоров между транспортом и проездами по две стороны.

Необходимо понимать, что расчет размера склада проводится с учетом индивидуальных особенностей предприятия. Так как можно спрогнозировать, насколько эффективным будет использование площади при изменениях в товарообороте. Для этого утвердили нормативные коэффициенты. Если реальные индивидуальные расчеты отклоняются от нормативов, то это значит, что будут пробелы в работе склада. Чтобы грамотно произвести расчеты, не обойтись без помощи дипломированного специалиста в области логистики. В крупных предприятиях, которые заинтересованы в строительстве собственных складских помещений, в штате имеются такие специалисты. В остальных случаях на рынке достаточно много компаний, которые занимаются арендой складского помещения по приемлемым ценам. Хорошим бонусом является то, что вы получаете консультацию грамотного специалиста, который ответит на все вопросы и подберет оптимальный вариант.

Классификация складского помещения РФ

Для более глубокого ознакомления с общей спецификой помещений Санкт-Петербургская компания «РМС” провела оценку и вывела классификацию, которая соответствует требованиям российского рынка. Она состоит из 4 категорий по степени уменьшения качества.

Категория А

Особенность – учет всех существующих технологий и использование материалов высокого качества.

  • Одноэтажное здание;
  • Высота потолков 8 метров и ниже;
  • Ровный пол с покрытием;
  • Соблюдены все меры пожарной безопасности;
  • Регуляция температурного режима;
  • Ворота с утепленным завесом;
  • Наличие системы кондиционирования;
  • Система сигнализации и видеонаблюдения;
  • Доковый тип ворот;
  • Наличие поблизости офисных помещений;
  • Площадь помещения позволяет проезжать и маневрировать большегрузному транспорту;
  • Приближенность к центральным магистралям.

Категория В

  • Реконструированное многоэтажное здание;
  • высота потолка — 4.5- 8 метров;
  • пол бетонный;
  • температура помещения от +10 до +18 градусов;
  • система пожарной безопасности;
  • наличие пандусов;
  • офисные помещения вблизи;
  • наличие охранной службы.

Категория С

Особенность – помещение создавалось не для складских нужд. В основном это переделанный ангар или производственный цех.

  • Высота потолка — от 4 метров;
  • Пол без покрытия, материал — бетон;
  • Ворота позволяют транспортному средству проехать внутрь помещения.

Категория D

Наименее жесткие требования предъявляются этой категории. Помещения, которые адаптируются под склад:

  • Подвалы;
  • Производственные сооружения;
  • Ангары;
  • Бывшие объекты гражданской обороны.

Выводы

Выбор помещения и определение размера склада является первостепенной задачей в работе сферы производства, торговли и перевозок. Расчеты проводятся индивидуально в зависимости от потребности предприятия. Вы ознакомились с внутренней структурой склада, узнали из каких компонентов рассчитывается размер. А приведенная классификация поможет в выборе арендуемого помещения, так как составлена с учетом комплексных характеристик.

Расчет площади склада

Исходными условиями для определения состава складских помещений служат такие факторы, как:

  • — товарная специализация;
  • — структура и численность административно-управленческого персонала;
  • — уровень механизации работ;
  • — потребность в санитарно-технических, электротехнических и других инженерных сооружениях, устройствах и коммуникациях, а также ряд других факторов;

В зависимости от назначения все помещения склада можно объединить в три группы:

  • — технологические помещения;
  • — подсобные помещения;
  • — административно-бытовые помещения.

К основным требованиям технологической планировки складов относятся следующие:

  • — максимально использовать складские площади и объемы;
  • — обеспечивать соответствие ширины проходов между технологическим оборудованием техническим характеристикам используемых механизмов;
  • — иметь центральные проходы, обеспечивающие свободный поворот в них напольных подъемно-транспортных средств и встречное их движение;
  • — располагать участки приемки с той стороны склада, откуда происходит основное поступление товаров, а участки комплектования с той стороны склада, откуда производится основной отпуск товаров;
  • — рабочие места товароведов-бракеров оборудовать вблизи участка приемки, но в стороне от основных грузопотоков, а заведующего складом — вблизи участка комплектования с возможностью максимального обзора складского помещения;
  • — движение грузопотоков должно быть организовано с таким расчетом, чтобы встречные перевозки были сведены к минимуму (за исключением складов с совмещенными участками приемки и отпуска грузов);
  • — учитывать соблюдение правил охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности.

Общая площадь (Бобщ) складывается из площадей технологических зон и определяется по формуле:

где Szp грузовая площадь, т. е. площадь, занятая непосредственно под хранимыми товарами (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения товаров);

Читайте также  Как поменять штекер у наушников

Secn вспомогательная площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами;

Snp площадь участка приемки;

Skm — площадь участка комплектования;

SpM площадь рабочих мест, т. е. площадь в помещениях складов, отведенная для оборудования рабочих мест складских работников;

S„э площадь приемочной экспедиции; S03 площадь отправочной экспедиции. Грузовая площадь (Бгр)

где Q — прогноз годового товарооборота;

3 — прогноз величины товарных запасов, дней оборота;

Кн коэффициент неравномерности загрузки склада;

Киго коэффициент использования грузового объема склада;

Cv — примерная стоимость одного кубического метра хранимого на складе товара;

Н- высота укладки грузов на хранение, м;

254 — количество рабочих дней в году.

Величины Q и 3 определяются на основе прогнозных расчетов.

Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчетах Кн принимают равным 1,1-1,3.

Коэффициент использования грузового объема склада характеризует плотность и высоту укладки товара и рассчитывается по формуле:

где Vnojl объем товара в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по все его высоте, м 3 ;

S6 — площадь, которую занимает проекция внешних контуров несущего оборудования на горизонтальную плоскость, м 2 ;

Н- высота укладки груза, м.

Площадь проходов и проездов (Secn)

Величина площади проходов и проездов определяется после принятия варианта механизации и зависит от типа использованных в технологическом процессе подъемно-транспортных машин. Если ширина рабочего коридора работающих между стеллажами машин равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет равна грузовой площади или 90 % от нее.

Расчет складских помещений и площадок

Расчет рекомендуется вести в следующей последовательности с одновременным заполнением таблицы 1.

а) В графы 1-3 включаются 8-10 основных материалов, изделий и деталей (кирпич, сборный железобетон и бетон, пиломатериал, оконные и дверные блоки, рулонный материал, сыпучие материалы, материалы закрытого хранения, металл и пр.). Сборные конструкции, которые монтируются с «колес», в табл.2 не включают.

б) Наибольший суточный расход материалов Qсут (графа 5) определяется по формуле

(3)

где Qобщ количество материала, требуемого для осуществления строительства в течение расчетного периода (графа 3);
Т – продолжительность расчетного периода выполнения работы, дн. (из календарного плана);

в) Запас материалов на складе Qзап (графа 9) определяется по формуле

где Qсут суточный расклад материалов (графа 5);
a – коэффициент неравномерности поступления (1,2-1,2);
k – коэффициент неравномерности потребления, принимаемый равным 1,3;
n – норма запасов материалов, дн.(для некоторых материалов приводится ниже).

Таблица 1

Ведомость расчета складских площадей

Конструкции, изделия, материалы Единица измерения Общая потребность Qобщ Продолжительность укладки материалов в конструкцию Т, дни Наибольший суточный расход Qобщ Число дней запаса, n Коэффициент неравномерного поступления, α Коэффициент неравномерности потребления, К Запас на складе, Qзап Норма хранения на 1 м 2 площади, q Полезная площадь склада, F, м 2 Коэффициент использования площади склада, β Полная площадь склада, S, м 2 Размер склада, м Характеристика склада
Кирпич строительный и т.д. тыс.шт 1,1 1,3 36,9 0,7 52,7 0,6 8х11

Принимаются следующие нормы запаса материалов:

местных – 2-5 дней (кирпич, песок,щебень,сборные железобетонные конструкции, блоки, панели и т.д);

привозных – 10-15 дней (цемент, известь, стекло, рулонные материалы, металлические конструкции и т.д).

г) Полезная площадь склада без проходов F (графа 11) определяется по формуле

где q – норма хранения материалов на 1 м 2 площади склада

Номенклатура и масса основных строительных материалов

(показатели для расчета складских площадей)

Материалы Единица измерения Масса единицы, кг Количество материалов, укладываемых на 1 м 2 площади q Высота укладки, м Способ хранения
Асбестоцементные листы толщиной 5,5 мм м 2 лист 11 9,8 125-200 2 Под навесом
Асфальт в плитках м 3 Открытый
Бетонные и железобетонные конструкции: – балки м 3 0,3-0,4 2-2,5 -*-
– блоки бетонные м 3 2-2,2 1,5 -*-
– колонны м 3 0,79-0,82 1,6 -*-
– лестничные марши м 3 0,55-0,6 1,8 -*-
– лестничные площади м 3 0,5-0,6 1,2 -*-
– плиты перекрытия м 3 0,75-0,95 2-2,5 -*-
– плиты покрытия м 3 0,45-0,5 -*-
– прогоны м 3 0,6-0,9 1,5-2,3 -*-
– фермы м 3 0,2-0,3 Перем. -*-
Камень булыжный м 3 2,7 1,5 -*-
Вата минеральная м 3 73-125 0,06 2,0 -*-
Войлок строительный м 3 m 150-300 0,06 0,35-0,4 2,0 -*-
Гипс строительный m 1100-2500 2,5 Под навесом
Плиты гипсовые м 3 2,0 2,0

Продолжение табл. 2

Глина сухая м 3 1450-1600 1,6 2,0 Открытый
Гравий м 3 1700-1950 1,5 2-2,5 -*-
Гравий и песок керамзит м 3 200-800 1,5 2-2,5 Закрытый
Гудрон m 0,9 1,75 Под навесом
Блоки дверные м 2 30-40 Под навесом
Блоки оконные м 2 10-15 -*-
Известь половая м 3 2,5 Закрытый
Известь пушонка м 3 450-550 2,5 -*-
Известковое тесто м 3 1300-1400 3,6 2,5 -*-
Камни шлакоблочные шт. -*- 100-105 1,9 Открытый
Блоки керамические м 3 шт. 600-700 1,5 1 425-440 2,0 -*-
Кирпич и камни керамические тыс.шт 3500-3900 0,7 1,5 -*-
Кирпич силикатный тыс.шт 3500-3700 -*- -*- -*-
Краски тертые кг 800-1000 2,2 Закрытый
Лес круглый м 3 650-700 1,3-2,0 2-3 Открытый
Лес пиленый м 3 1,2-1,8 -*- Под навесом
Линолеум м 2 2,8–3,3 80-100 -*- Закрытый
Мел молотый м 3 1000-1200 2,0 2,5 -*-
Вата минеральная в плитах м 3 300-500 2-3 2,5 Закрытый
Олифа кг 1,5 -*-
Паркет толщиной 17 мм м 2 3-40 2,0 -*-
Пенобетон, газобетон м 3 400-1000 1,5-1,6 2,0 Открытый
Пенопласт м 3 400-1000 1,5-1,6 2,0 Открытый
Пергамин м 2 0,75 200-360 1,0-1,5 Под навесом
Рубероид рулон м 2 22-38 2,2-3,8 15-22 200-360 1-1,5 -*-
Плитка керамическая м 2 21-23 78-80 0,5-0,8 -*-
Плиты древес­новолокнистые м 3 150-950 0,4 1,5 -*-
Плиты древесноружечные м 3 350-800 0,4 1,5 -*-
Плиты теплоизоляционные м 3 0,1 1,5 -*-
Раствор м 3 1800-2200
Сталь швеллерная и двутавровая m 0,8-1,2 0,6 Открытый
Сталь угловая -*- 2-3 1,2 -*-
Сталь кровельная -*- 1,0 Закрытый

Окончание табл. 2

Сталь круглая -*- 3,7-4,2 1,2 Под навесом
Стекло оконное м 2 ящик 5-15 170-200 6-10 0,5-0,8 Закрытый
Блоки стеновые м 3 700-800 0,7-0,8 1,5 Открытый
Панели стеновые м 3 м 2 800-1600 200-400 0,5-0,6 2,5 -*-
Толь м 2 рулон 1,5-2,4 300 15 1-1,5 Под навесом
Цемент в мешках мешок 2,0 Закрытый
Цемент россыпью м 3 1000-1400 2-2,8 1,5-2 Закрытый
Черепица кровельная глиняная тыс.шт 400-1800 200-500 1,5 Открытый
Шлак котельный м 3 750-1000 2-3 2,0 -*-
Щебень 1400-1800 1,5 2-2,5 -*-

д) Общая расчетная площадь склада S (графа 13) определяется по формуле

где b – коэффициент, учитывающий проходы и определяемый по табл.3.

Таблица 3

Значения коэффициента b

Типы складов или условия хранения b
– Закрытые склады 0,6-0,7
– Навесы 0,5-0,6
– Открытые склады лесоматериалов 0,4-0,5
– Наружные строительные материалы 0,6-0,7

е) Размеры складов в плане определяются, исходя из удобства погрузочно-разгрузочных работ и фактических размеров (габаритов) складируемых ресурсов.

Читайте также  Как сделать сухой корм для кошек и собак своими руками

Определение площади склада

Для эффективного размещения материальных ресурсов важно определить общую площадь склада. Общая площадь склада

где Sпол – полезная площадь склада, т. е. площадь, занятая непосредственно под хранимым материалом (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения товаров); иногда в расчетах используется понятие грузовая площадь Sгр;

Sпк – площадь, занятая приемочными и отпускными площадками (площадь участков приемки Sпр и комплектования Sк);

Sэ – площадь экспедиции (приемочной Sпэ и отправочной Sоэ экспедиций);

Sсл – служебная площадь, т. е. площадь, занятая конторскими и другими служебными помещениями;

Sвсп – вспомогательная площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами;

При приближенных расчетах общей складской площади можно использовать следующую формулу:

где α – коэффициент использования площади склада

Полезная площадь склада определяется двумя способами.

1. Способ нагрузки на 1 м площади пола. Используется тогда, когда известна для данного вида материала нагрузка на 1 м 2 площади:

где qзап – величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т;

p – нагрузка на 1 кв. м площади пола, т/м 2 .

2. Способ коэффициента заполнения объема. При использовании данного способа полезная площадь склада определяется по формуле

где Sоб – площадь любого складского оборудования (ячейки, стеллажи и др.);

n – потребное количество оборудования;

qоб – емкость любого оборудования;

Vоб – геометрический объем соответствующего оборудования, м 3 ;

ƴ – удельный вес материала или изделия, т/м 3 ;

β – коэффициент заполнения объема (плотность укладки) (определяется по специальным таблицам).

Задача.

В течение года на склад поступают:

Мелкобытовая техника qзап = 2250 т

Крупнобытовая техника qзап = 3000 т

Для хранения мелкобытовой техники склад оборудован трехуровневыми полочными стеллажами (ширина полок — 2000 мм, глубина — 600 мм, высота между уровнями — 2000 мм). Крупнобытовая техника хранится в штабелях размером 4,8 м х 13 м х 2 м. При этом удельный вес материала или изделия ƴ = 1, коэффициент заполнения объема (плотность укладки) β = 0,5.

Определите площадь склада через коэффициент использования площади в размере α = 0,4.

Пример решения задачи

Общая складская площадь:

Рассчитаем полезную площадь склада:

Сначала рассчитаем полезную площадь склада, занятую стеллажами:

Общая площадь склада:

Выбор перевозчика

Основные этапы выбора перевозчика представлены в следующей таблице:

Этапы выбора перевозчика

Этап Содержание этапа
1 Отбор основных критериев оценки перевозчиков
2 Сбор основной информации о перевозчиках
3 Определение целевой группы наиболее привлекательных перевозчиков
4 Отбор дополнительных критериев оценки перевозчиков
5 Сбор дополнительной информации о перевозчиках из целевой группы
6 Ранжирование перевозчиков из целевой группы
7 Контакты, ведение переговоров с перевозчиками
8 Окончательный выбор перевозчика

Разрабатывается специальная шкала оценок, позволяющая рассчитать рейтинг перевозчика.

Далее каждому критерию экспертным путем устанавливается значимость (или весовой коэффициент, сумма его по всем критериям должна быть равной единице).

Итоговое значение рейтинга определяется путем суммирования произведений значимости (удельного веса) критерия на его оценку для данного перевозчика:

где i — порядковый номер критерия (i = 1, 2, …..n);

аij — оценка перевозчика экспертом;

хi — удельный вес критерия (в долях от единицы).

Рассчитывая рейтинг для разных перевозчиков и сравнивая полученные значения, определяют наилучшего партнера.

Задача

Службой логистики промышленного предприятия было проведено исследование рынка перевозчиков. В результате были отобраны три наиболее привлекательные транспортные компании. Оценка перевозчиков проводилась по 10-балльной шкале по семи критериям:

1— Надежность времени доставки (транзита);

2— Тарифы (затраты) транспортировки «от двери до двери»;

3— Общее время транзита «от двери до двери»;

4 — Финансовая стабильность перевозчика;

5— Наличие дополнительных услуг по комплектации и доставке груза;

6— Потери и хищения груза (сохранность груза);

7 – Гибкость схем маршрутизации перевозок.

Результаты отбора и веса частных критериев полученные экспертным путем представлены в таблице

Удельный вес критерия

Необходимо принять решение о заключении договора с одним из трех перевозчиков.

Пример решения задачи

Определим рейтинг перевозчика А:

Па = 5*0,20 + 8*0,17 + 7*0,08 + 4*0,15 + 7*0,15+ 8*0,12 + 9*0,13 = 6,7

Определим рейтинг перевозчика В:

Пв = 7*0,20 + 5*0,17 + 8*0,08 + 5*0,15 + 8*0,15+ 9*0,12 + 4*0,13 = 6,44

Определим рейтинг перевозчика С:

Пс = 7*0,20 + 8*0,17 + 7*0,08 + 6*0,15 + 7*0,15+ 7*0,12 + 5*0,13 = 6,76

Так как рейтинг перевозчика С = 6,95 выше, чем у других, то выбираем в качестве делового партнера перевозчика С.

Расчет площадей складов

Назначение стройгенплана

Исходные данные

Исходные данные и назначение стройгенплана

Стройгенплан

Стройгенплан.

Раздел 3.

Расчет технико-экономических показателей календарного плана

1. Продолжительность строительства здания.

Нормативная принимается по СНиП 1.04.03-85

Планируемая согласно календарному плану

2. Коэффициент продолжительности строительства

Нормативный меньше 1

3. Трудоемкость строительно-монтажных работ

Нормативная Qобщ = 1796,73 чел. — дн.

Планируемые Qобщ = 1633,4 чел. – дн.

4. Удельная трудоемкость на 1м 3 здания

5. Производительность труда

Планируемая

6. Коэффициент неравномерности движения рабочих

Нормативный = 1 – 2

Планируемый

7. Коэффициент совмещённости работ

Планируемый

8. Коэффициент сменности работ

Нормативный 1- 2

Планируемый КСМ = 1,46

генплан участка с имеющимися и проектируемыми зданиями и сетями подъемных коммуникаций

календарный план с графиком движения рабочих

перечень и количество строительных машин и механизмов

ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах

перечень, количество и размеры временных зданий, сооружений и складов

нормативные данные по проектированию стройгенпланов

Стройгенплан является составной частью проекта организации строительства (ПОС) или проекта производства работ (ППР). В составе ПОС разрабатывается общеплощадочный стройгенплан, а в ППР – объектный. Различие между указанными стройгенпланами в степени детализации. В данном проекте разрабатывается объектный стройгенплан.

Стройгенплан – проектный документ, на котором, кроме строящихся зданий и сооружений указываются места складирования материалов и конструкций, пути движения машин и механизмов, размещение временных зданий и сооружений, сети водопровода и энергоснабжения, а также другие коммуникации, сооружения и устройства, необходимые для нормального обеспечения производства СМР и возведению объекта с наименьшими трудовыми затратами и материальными затратами и в заданные сроки.

Стройгенплан разрабатывается с учетом решений генерального плана объекта, соответствия технологии возведения объекта, принятой в календарном плане, соблюдения требований охраны труда, техники безопасности, противопожарных требований и санитарных норм, рационального использования стройплощадки, сокращения материальных и трудовых затрат на возведение временных зданий и сооружений за счет использования постоянных проектируемых для нужд эксплуатации объекта сети водопровода, канализации, энергоснабжения, подъездных дорог и других сооружений.

При разработке стройгенплана необходимо руководствоваться СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

Для правильной организации складского хозяйства на строительной площадке необходимо предусматривать:

открытые площадки для хранения кирпича, железобетонных конструкций и других материалов, на которые не влияют температура и влажность.

Навесы для хранения столярных изделий, рулонных материалов, плит утеплителя и т.д.

Закрытые склады отапливаемые (для хранения лакокрасочных материалов, химикатов и т.д.) и неотапливаемые (для хранения войлока, минваты, гипсокартонных листов, стекла, кровельной стали и т.п.)

Склады для хранения материальных ресурсов должны создаваться с соблюдением действующих нормативов складских площадей и норм производственных запасов.

Расчет площадей под склады производится по количеству материалов, подлежащих хранению на складе по следующей формуле:

QЗАП – запас материалов на складе

QОБЩ – общее количество материала, необходимого для строительства

а — коэффициент неравномерности поступления материалов на склады, принимается равным 1.1

Т – продолжительность расходования материала в днях

к – коэффициент неравномерности потребления материалов 1.3

п – норма запаса запасов в днях: — для местных материалов 2-5 дней (кирпич ,камень, щебень, песок, ж/бетонные конструкции, блоки, панели, перегородки, утеплитель)

для привозных материалов 7-10 дней (стекло, рулонные материалы ,оконные и дверные блоки, металлические конструкции, цемент)

Полезная площадь склада без проходов определяется по формуле:

q – количество материала укладываемое на 1м 2 площади склада

Общая площадь склада с учетом проходов

b – коэффициент использования площади склада принимается:

для закрытых складов – 0,6-0,7

для складов лесоматериалов –0,4-0,5

для открытых складов – 0,6-0,7

расчет площади склада для кирпича:

Qобщ = 15,5 тыс. шт.; а = 1,1; п = 3 дня; К = 1,3; Т = 5 дней; q = 0,7; в = 0,7

Qзап = (15,5 · 1,1 · 3 · 1,3) / 7 = 74,1

F = S=

Ведомость расчёта площадей складов

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: